1.对辊要防止撞击，比如钢筋中断之后轧辊不能因为负载的突然释放而发生触碰。

2.加压要合理，轧制过程中要注意母材和成品之间的额压缩比，压缩比太大的话轧辊势必超负荷运转，容易环裂。

3.轧辊和轧辊轴的配合方式很关键，因为轧辊得脆性和难加工性，不能用键连接，但是还要保证强扭矩的工况下不能打滑，否则轧辊就会烂。

4.上下辊之间一定要保持应有的间隙，不能为了追求钢筋的负差使劲的压轧辊，这样一方面纵肋会很难看，另一方面轧辊会很容易烂。

5.轧辊主动轧制必须有过硬的技术，生产过程中必须保证轧辊前级供料没顺畅，没有猛烈的反拉伸载荷，后级出料自然，没有强制性的拉伸出料，最好不要用带动力的调直机，因为调直机的线速必须快过轧辊的线速，这样就会造成钢筋把轧辊痕槽或者说孔型拉坏，表现为孔型两侧有崩裂和掉块。

6.最后就是轧辊本身材质要好。